Система воздушной сушки навоза Silver Star: естественное решение для сушки с использованием отработанного тепла птицефабрики

July 15, 2026
последние новости компании о Система воздушной сушки навоза Silver Star: естественное решение для сушки с использованием отработанного тепла птицефабрики
Система воздушного сушки навоза "Серебряная звезда": естественное решение сушки с использованием тепла отходов птицеводческого помещения

Управление навозом является одной из основных экологических проблем, с которыми сталкиваются крупные птицеводческие фермы.с содержанием влаги до65-80%Когда его накапливают, он бродит, производит запахи, размножает мух и загрязняет грунтовые воды.Сушеный птичий навоз имеет значительную рыночную стоимость в качестве ингредиента органического удобрения или кормовой добавки.

Компания Silver Star Poultry Equipment Co., Ltd., имеющая более 30 лет технического опыта в области птицеводческого оборудования, разработаласистема воздушной сушки навоза- экологически чистое решение обработки, использующее отработанное тепло из птицеводческих помещений для естественной сушки,Помощь фермам достичь безвредной обработки и использования ресурсов навоза с чрезвычайно низким энергопотреблением.

1Принцип работы и характеристики процесса
Основной технический принцип

Система воздушного сушки навоза "Серебряная звезда" используетТехнология сушки на природном воздухе с использованием многослойной конвейерной лентыЕго принцип работы основан на проверенных методах сушки навоза на воздухе.использование теплого выхлопного воздуха из вентиляторов птицеводческих помещений (температура помещения около 20°C) в качестве среды сушки для воздушной сушки слой за слоем без высокоэнергетических источников тепла.

Полный процесс:

  1. Передача и кормление: свежий навоз с содержанием влаги≤ 75%Выпускается из одного конца птицеводки по ленте для удаления навоза, а затем доставляется в впускную и распределительную станции системы сушки на воздухе.

  2. Распространение и распространение: Распределительное устройство на входе равномерно распределяет накопленный навоз на верхнюю конвейерную ленту, обеспечивая равномерную сушку.

  3. Сушка по слоям: Начало отложения навозаверхняя сушилкаи движется вниз по ремню.Каждый слой сушится с помощью теплого выхлопного воздуха из птицеводческого дома, с постепенной и равномерной сушкой слой за слоем.

  4. Возбуждение: При заранее определенных слоях, смесительные/молотные устройстваПовернитесь и разойдитесь.навоза, чтобы предотвратить сгущение и обеспечить равномерное воздействие воздуха.

  5. Сбор выплат: Сушеный навоз выпадает из нижней конвейерной ленты в зону сбора.

Параметры системы сушки на воздухе
Параметр Спецификация
Содержание влаги на входе ≤ 75%
Содержание влаги на выходе ≤ 20%(после 24-48 часов)
Способ введения воздуха Двуканальный впуск воздуха(увеличивает поток воздуха, сокращает время сушки)
Температура впускного воздуха Приблизительно 20°C (при использовании отработавшего тепла от выхлопных газов птицеводческого помещения)
Время обработки партии 24-48 часов
Режим работы Непрерывный, слой за слоем при равномерной скорости
Ключевые особенности дизайна

1. Многослойная конвейерная лента: Конвейерные ремни расположены в слоях: входный вход в верхней части, зона сбора в нижней части.занимает минимальное пространство на полус высоким использованием пространства.

2. Раскидывающие и дробильные устройства:

  • Уровняющий плуг: Расположенный вблизи входа на верхнем поясе, он толкает и равномерно распределяет накопленный навоз по поясу.

  • Дробление: Расположенный в конце отдельных слоев конвейерной ленты, он расщепляет и переворачивает навоз для равномерного воздействия воздуха.

3Дизайн двуканального воздухозабора: Комбайнтеплый выхлопный воздух от вентиляторов птицеводческих помещенийсВнутренние вентиляторысоздать двуканальный впуск воздуха, значительно увеличивая поток воздуха во время сушки, сокращая время сушки, имаксимальное сокращение выбросов аммиака.

4Полностью закрытая операция.: Процесс сушки содержится в оборудовании. циркуляция воздуха поддерживается вентиляторами, предотвращая диффузию запаха и улучшая окружающую среду.

5. нулевые расходы на топливо: В отличие от термосушилок, система воздушного сушкине требует угля, газа или электрического отопления- он использует исключительно тепло от выхлопных газов птицеводческих помещений, что приводит к чрезвычайно низким эксплуатационным затратам.

2Технические преимущества и экономические выгоды
Сравнение с традиционными термосушителями
Размер Система сушки на воздухе "Серебряная звезда" Традиционный термосушитель
Источник тепла Тепло отходов птицеводческого помещения (~ 20°C) Угольное/газовое/электрическое отопление (< 700°C)
Стоимость энергии Чрезвычайно низкий(только мощность вентилятора) Высокий (топливо + электроэнергия)
Выходной уровень влаги ≤ 20% (24-48 часов) 10-13% (часы)
Скорость обработки Медленнее (естественное сушение на воздухе) Быстрое (высокотемпературное вынужденное высушивание)
Инвестиции в оборудование Ниже Выше
Операционные расходы Чрезвычайно низкий Выше
Выбросы аммиака Низкий (двухканальный прием ускоряет высыхание) Средний (требует контроля запаха)
Применимый сценарий Крупномасштабные фермы, отдающие приоритет низким эксплуатационным затратам Перерабатывающие предприятия, требующие быстрой переработки и коммерческой продажи
Эффективность сушки и качество продукции

Согласно исследованиям отрасли, собственные системы воздушного сушки навоза могут уменьшить содержание влаги в навозе до12-15%снулевая стоимость топливаСушеный продукт легко обрабатывается и может быть измельчен в без запаха продукт для использования в качествеудобрения или кормовой ингредиент- с значительно более высокой стоимостью, чем влажный навоз.

Ключевые функции системы воздушного сушки Silver Star:

  • Двуканальный впуск воздухазначительно сокращает время сушки по сравнению с одноканальными конструкциями

  • Содержание влаги снизилось с 75% до 20% в24-48 часов

  • Максимизирует сокращение выбросов аммиака во время процесса сушки, улучшая условия окружающей среды фермы

3Применимые сценарии и рекомендации по отбору
Масштабы ферм Рекомендуемая конфигурация Ожидаемый объем производства
10,000-30,000 птиц Малый воздушно-сушильный агрегат Использование удобрений на ферме или местная продажа
30,000-100000 птиц Среднеразмерная система сушки на воздухе Производство органических удобрений на свалку для продажи
>100 000 птиц, интегрированные операции Большая многослойная линия сушки на воздухе Коммерческое производство органических удобрений

Основные принципы отбора:

  1. Сопоставление мощностей: Выберите соответствующее количество слоев конвейерной ленты и размер системы на основе ежедневной выработки свежего навоза

  2. Достаточный воздушный поток: Убедитесь, что объем выхлопных газов птицеводческого помещения достаточен для поддержки сушки; при необходимости могут быть добавлены вспомогательные вентиляторы

  3. Условия на участке: Установка системы вблизи выхлопного конца птицехранилища для использования теплого выхлопного воздуха

4Заключение.

Система воздушного сушки навоза "Серебряная Звезда"низкоэнергетический растворВ качестве основной ценности проекта выделяется следующее:

  1. Чрезвычайно низкие эксплуатационные издержки: Использует отработанное тепло (~20°C) от выхлопных газов птицеводческого помещения для естественной сушки не требуется уголь или электрическое отопление. Потребляется только электричество вентилятора.

  2. Экологическая ценность: уменьшает влажность навоза (≤75%) до ≤20% в течение 24-48 часов, устраняя запахи, уменьшая выбросы аммиака и предотвращая загрязнение окружающей среды.

  3. Экономическая ценность: Сушеный навоз продается в качестве органического удобрения или кормового ингредиента по ценам от200-650 юаней за тонну- превращение отходов в источник дохода.

  4. Проверенная технология: Многослойный ремень + расширение / дробление + двухканальный воздухозаборный дизайн был утвержден в отрасли.

Для крупномасштабных птицеводческих хозяйств, ориентированных на долгосрочную оптимизацию затрат,сушка на воздухе навоза является более экономичным выбором, чем термическая сушка преобразование отработанного тепла из птицеводческих помещений в ресурсную ценность при минимальном потреблении энергии.


Эта статья основана на общедоступной патентной литературе и промышленном исследовании технологии сушки навоза на воздухе.,Последняя техническая документация ООО.